1.鋼絲繩的入庫驗(yàn)收
對于所有鋼絲繩來說，在驗(yàn)收后必須立即進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)和管理。在鋼絲繩到貨后，需仔細(xì)檢查貨物規(guī)格是否與標(biāo)簽、包裝箱上的貨單相符。鋼絲繩盡量存放在一處風(fēng)雨不侵的位置，環(huán)境干燥但溫度不能過高。當(dāng)鋼絲繩裝配上設(shè)備使用以后要經(jīng)常在鋼絲繩表面做涂油處理，防止生銹，減少摩擦，延長使用壽命。
鋼絲繩直徑的測量方法：
2.鋼絲繩的安裝和調(diào)試
設(shè)備設(shè)施：安裝鍍鋅、光面鋼絲繩應(yīng)具備一臺放繩機(jī)（或開卷機(jī)架），一根軸，還應(yīng)具備繩頭用夾頭，一般設(shè)計(jì)成U型螺栓和拳握式夾頭。另外，還應(yīng)有收線卷筒等基本設(shè)備。
安裝程序：核對繩徑→放繩→繩頭固定→在卷筒上纏繞鋼絲繩
3.放繩方法
對于帶有繩輪的鋼絲繩，在放繩時應(yīng)將繩輪置于可以使繩輪轉(zhuǎn)動的支架之上，然后拽引鋼絲繩端部，使其平直伸展。
對于沒有繩輪的鋼絲繩卷，在放繩時應(yīng)將繩卷立起，沿繩端部的反方向直線卷動來達(dá)到放繩目的。操作時當(dāng)心，以避免鋼絲繩形成繩結(jié)。繩結(jié)出的鋼絲產(chǎn)生永久性變形和扭傷，影響鋼絲繩使用壽命。同向捻鋼絲繩放繩時注意，防止扭結(jié)傷人。
重卷、分輪
當(dāng)需要把鋼絲繩從廠方供應(yīng)的卷筒卷到設(shè)備的卷筒上（或另一個小一點(diǎn)的卷筒上）時，最好的辦法是“上進(jìn)上出”或者“下進(jìn)下出”，這樣可以避免鋼絲繩在受到反向彎曲的情況下被安裝到設(shè)備上去，否則將會造成繩身不平直穩(wěn)定，并難于操作。
4.鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向
左、 右捻向的鋼絲繩在卷筒上纏繞的方向必須根據(jù)使鋼絲繩緊捻而不是松捻的方向纏繞。右捻(Z)的鋼絲繩，如卷筒自上向下旋轉(zhuǎn)，則鋼絲繩應(yīng)自左向右排列(如圖a)，如卷筒自下向上旋轉(zhuǎn)，則鋼絲繩應(yīng)由右向左排列(如圖b)；相反左捻(S)鋼絲繩，其卷筒上鋼絲繩的排列方向應(yīng)按圖 （c）和圖（d）所示。
5.上繩時的注意事項(xiàng)
多層股鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩上繩時，應(yīng)防止繩端松勁。如出現(xiàn)松勁（捻距變大），應(yīng)將繩端適當(dāng)上勁，使保持原狀態(tài)后卷入絞車滾筒，以消除繩在運(yùn)行中出現(xiàn)“燈籠”現(xiàn)象。
6. 鋼絲繩保養(yǎng)、維修
日常維護(hù)、保養(yǎng)：經(jīng)常保持鋼絲繩表面的清潔，粘附物要及時清理，防止因劇烈摩擦造成鋼絲繩性能變化產(chǎn)生斷絲；鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用條件定期注（涂）油，防止銹蝕。
長期停放時的維護(hù)、保養(yǎng)：長期停放的鋼絲繩每存放半年要滾動180度（翻個），以防油脂滴落，禁止以破布、手指擦摸鋼絲繩上的油脂，以防銹蝕。
鋼絲繩運(yùn)行時的維護(hù)、保養(yǎng)：按規(guī)定、按時檢查，接近更換期，如發(fā)現(xiàn)疲勞斷絲發(fā)展較快或存在不正常情況時，應(yīng)縮短檢查周期。
7.鋼絲繩吊裝運(yùn)輸注意事項(xiàng)和貯存條件
吊裝運(yùn)輸注意事項(xiàng)：
A 裝卸大卷鋼絲繩時，一定要將鋼軸插入木盤中心軸孔內(nèi)，將吊裝繩掛在鋼軸兩端緩慢起吊。嚴(yán)禁將吊裝繩插入木盤中心軸孔內(nèi)起吊，以免損壞鋼絲繩。
B 鋼絲繩在中途運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用雨布封嚴(yán)，防止受潮。
鋼絲繩貯存條件：
鋼絲繩應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，上蓋下墊。禁止露天保管。庫房內(nèi)鋼絲繩不能多層堆放。沒有護(hù)板的鋼絲繩，不允許在地上滾動推移，以防沾污碎石子和擦傷鋼絲。
8.鋼絲繩的使用、安全防護(hù)和運(yùn)行中注意事項(xiàng)
A使用前的準(zhǔn)備與檢查
鋼絲繩使用前應(yīng)檢查是否已按本手冊所述的正確程序安裝好，而且頭部已正確連接并固定在卷筒上。整個系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)小心地起動并以極低的速度運(yùn)轉(zhuǎn)一個周期（指一次提升到落下過程，一個牽引到位和復(fù)位過程等）。在此次空轉(zhuǎn)運(yùn)行中，應(yīng)對繩輪、卷筒與滾筒進(jìn)行非常仔細(xì)的檢查。第二步是加上低載荷和在較低速度上再運(yùn)行幾個周期，以使鋼絲繩各個部分逐漸適應(yīng)實(shí)際的操作條件。
B 安全防護(hù)。
使用中，提升鋼絲繩必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩至少每周檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。
使用中，必須有嚴(yán)格的涂油制度和涂油設(shè)施。對使用中的鋼絲繩至少每月涂油一次。
C鋼絲繩運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)
?、僬２僮鬟\(yùn)行中，鋼絲繩要和繩輪卷筒、滾筒和平板接觸，所有這些都必須精心維護(hù)并處于良好狀態(tài)。
?、谶\(yùn)行中的監(jiān)測和記錄
凡是和鋼絲繩相接觸的部件，如繩輪、卷筒以及鋼絲繩本身必須定期檢查。
③檢查繩輪、卷筒時，首先檢查繩槽的狀態(tài)。通常采用圓槽半徑量規(guī)來檢查槽斷面的形狀、尺寸及磨損程度。
?、?繩輪和滾筒的軸承也必須檢查，如果其動作不靈活則應(yīng)注入潤滑油。
?、?鋼繩本身必須定期檢查繩徑縮小、斷絲、鋼絲磨損等情況，并作好記錄，達(dá)到安全規(guī)程規(guī)定的報(bào)廢條件時，鋼繩必須報(bào)廢。
9.鋼絲繩的故障分析與排除
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部位 |
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
備 注 |
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鋼絲繩 |
斷 絲 |
1、正常鋼絲拉伸破斷。 2、過載或沖擊破斷。 3、銹蝕鋼絲斷絲。 4、疲勞破斷。 5、磨損破裂。 6、馬氏體組織。 7、剪切破斷。 8、外傷產(chǎn)生的應(yīng)力集中斷絲。 9、電接不良。 |
1、針對原因，改善工作條件。 2、嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程，當(dāng)一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定，必須切除此段鋼繩或整繩報(bào)廢。 |
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鋼絲繩 |
彎 折 |
1、卷解和安裝時方法錯誤，導(dǎo)致鋼繩松解、扭轉(zhuǎn)。 2、使用中鋼繩松馳后擠在硬物上造成硬彎。 |
1、彎折較輕者，同時用于非重要場合，可用直彎器調(diào)直后使用。 2、嚴(yán)重彎折鋼繩應(yīng)立即報(bào)廢。 |
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鋼絲繩 |
扭 結(jié) |
鋼絲繩發(fā)生扭轉(zhuǎn)，繩捻距發(fā)生移動使繩松解。 |
1、卷解鋼繩時，必須按照本手冊說明的方法。 2、安裝與使用絕對防止鋼絲繩扭折與松馳。 3、嚴(yán)重扭結(jié)鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。 |
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鋼絲繩 |
燈籠形 |
一般是鋼絲繩芯的鋼絲繩，其外層股發(fā)生變位或變得比內(nèi)部股長所造成。 |
應(yīng)立即更換新繩。 |
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鋼絲繩 |
錯位變形 |
股從繩中、鋼芯從主股中擠出成扭結(jié)狀。 |
立即切除此段鋼繩或更換新繩。 |
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鋼絲繩 |
繩徑局 部增大 |
1、纖維芯受潮膨脹。 2、繩芯接頭不良。 3、松馳或沖擊使鋼芯變形。 |
1、注意防潮。 2、避免鋼繩松馳或沖擊。 |
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鋼絲繩 |
繩徑局 部減小 |
1、磨損。 2、磨蝕。 3、斷絲。 4、繩芯縮小。 5、鋼繩局部受到?jīng)_擊卡罐。 |
必須切除此部分鋼繩或整繩更換。 |
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鋼絲繩 |
滾筒上 亂卷 |
在多層纏繞的滾筒上，下圈排列不佳，上圈壓入下圈而亂卷，鋼繩擠壓變形。 |
注意在卷筒上整齊排列鋼繩。 |
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鋼絲繩 |
碰撞擠傷 |
使用或搬運(yùn)過程中，鋼繩受意外撞擊壓軋。 |
注意防止沖撞。 |
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鋼絲繩 |
沖擊拉斷 |
使用中卡罐或突然停車，此時沖擊力較大，對已接近報(bào)廢邊緣，如磨損嚴(yán)重部位，斷絲嚴(yán)重部位容易在突然受力時拉斷。 |
注意按操作規(guī)程進(jìn)行鋼繩安檢，避免沖擊負(fù)荷。 |
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10.安全系數(shù)的計(jì)算方法
鋼絲繩在工作中，需要承受各種各樣的負(fù)荷，但是，所有這些負(fù)荷的總和絕不能超過鋼絲繩的最小破斷拉力，而且為了保證可靠性和安全性，在不同的場合，根據(jù)其用途的重要程度，還要留有很大的與之相應(yīng)的安全系數(shù)。
鋼絲繩安全系數(shù)=鋼絲繩的最小破斷拉力/鋼絲繩承受的最大靜拉力。
